1,2367 batang ESR
- pinxin
- huangshi
- dalam waktu 45 hari
- 500 Ton/Ton per Bulan
DIN 1.2367 ESR adalah baja perkakas kerja panas paduan kromium-molibdenum-vanadium dengan kualitas tinggi
ketahanan terhadap kelelahan termal. Biji-bijian tersebut telah disempurnakan melalui proses ESR untuk memastikan standar kualitas tertinggi dalam hal biji-bijian
ukuran, segregasi, kebersihan mikro, dan kemurnian. EN DIN 1.2367 memiliki fitur isotropi tinggi, alasannya bersifat transversal
ketahanan seringkali tiga kali lebih tinggi jika dibandingkan dengan EN DIN 1.2367 konvensional. Selanjutnya termal
ketahanan lelah juga seringkali jauh lebih tinggi dibandingkan baja perkakas pekerjaan panas konvensional EN DIN 1.2343, sehingga memungkinkan
lebih lama mati seumur hidup.
Aplikasi
EN DIN 1.2367 ESR digunakan dengan sukses besar dalam pembuatan sisipan untuk cetakan die casting paduan ringan (untuk aluminium, Zamak, magnesium dan kuningan), serta untuk cetakan termoset dan cetakan injeksi termoplastik. Aplikasi lebih lanjut dari EN DIN 1.2367 ESR adalah: perkakas ekstrusi paduan ringan, seperti pelapis, mandrel, bantalan tekanan, batang ekstrusi, dan cetakan; penempaan dan hot stamping logam ringan dan berat; cetakan, pelubang, stempel dan rahang tertutup; gulungan gulung panas, serta aplikasi pemotongan panas, seperti bilah pemotong melingkar, bilah pemotong lurus, dan bilah pemotong bersudut.
Perlakuan Panas Seperti kebanyakan baja perkakas, baja perkakas pekerjaan panas kelas EN DIN 1.2367 ESR memperoleh sifat mekanik dan fisik yang dioptimalkan melalui perlakuan panas yang sesuai sebelum pemesinan akhir. Berikut ini adalah pedoman umum perlakuan panas.
Austenisasi Pemanasan dari suhu kamar hingga 650 °C (durasi 2 jam). Tahan untuk homogenisasi pada suhu 650 °C selama 2 jam. Pemanasan hingga 850 °C (durasi 2 jam). Tahan untuk homogenisasi pada suhu 850 °C selama 2 jam. Pemanasan hingga suhu austenisasi: 1030-1080 °C. Tahan pada suhu austenisasi selama 45 menit. Dinginkan dalam minyak, penangas garam pada suhu 500 °C, atau udara. Bagaimanapun, lapisan dekarburisasi harus dihilangkan. Pendinginan penangas minyak sebaiknya dihentikan, bila suhu mencapai 200 °C, selanjutnya didinginkan di udara hingga mencapai 50-80 °C.
