4140 Baja Struktur Pengerasan Kasus
- pinxin
- huangshi
- dalam waktu 30-45 hari
- 5000 Ton/Ton per Tahun
Baja struktural paduan 4140. Baja ini memiliki kemampuan kerja yang baik dan deformasi pemrosesan yang kecil. Ketahanan lelah baja struktural paduan 4140 cukup baik. Ini adalah baja berukuran sedang yang dapat dikeraskan. 4140 memiliki kekuatan yang baik dan sifat mekanik komprehensif yang baik setelah perlakuan panas. Kemampuan manufaktur yang baik dan hasil yang tinggi. Suhu pengoperasian tertinggi adalah 427 derajat Celcius. Kekuatan 4140, kemampuan pengerasan tinggi, ketangguhan yang baik, deformasi kecil selama pendinginan, kekuatan mulur tinggi dan kekuatan tahan pada suhu tinggi.
Standar yang Sebanding:
| AISI/SAE | DARI | W.Nr. | AFNOR | DIA | BS | SIAU | GB, YB |
| 4140 | 42CrMo4 | 1.7225 | 42CD4 | SCM440 | 708A42 | UM8 | 42CrM. |
4140 Analisis Kimia (%):
| C | M N | Dan | Kr | Di dalam | Mo | P | S |
| 0,38-0,45 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,9-1,20 | maks 0,030 | 0,15-0,25 | maks 0,035 | maks0,035 |
Baja 4140 adalah baja berkekuatan sangat tinggi dengan kekuatan dan ketangguhan tinggi, kemampuan pengerasan yang baik, tidak ada kerapuhan temper yang jelas, batas kelelahan yang tinggi dan ketahanan benturan ganda setelah pendinginan dan temper, serta ketangguhan benturan suhu rendah yang baik. Baja 4140 cocok untuk pembuatan cetakan plastik berukuran besar dan sedang yang membutuhkan kekuatan dan ketangguhan tertentu.
Peralatan mekanis
Kekerasan: Anil, 147~241HB, 42CrMo
4140 sifat mekanik:
Kekuatan tarik σb (MPa): ≥1080(110)
Kekuatan hasil σs (MPa): ≥930(95)
Perpanjangan δ5 (%): ≥12
Pengurangan luas ψ (%): ≥45
Energi tumbukan Akv (J): ≥63
Nilai ketangguhan impak αkv (J/cm2): ≥78(8)
Kekerasan: ≤217HB
Untuk meningkatkan umur cetakan hingga lebih dari 800.000 kali cetakan, metode pengerasan quenching dan temper suhu rendah dapat diterapkan pada baja yang sudah dikeraskan sebelumnya. Saat quenching, panaskan terlebih dahulu pada suhu 500-600℃ selama 2-4 jam, kemudian simpan pada suhu 850-880℃ untuk jangka waktu tertentu (minimal 2 jam), masukkan ke dalam minyak dan dinginkan hingga 50-100℃ dan udara pendinginan, kekerasan bisa mencapai 50 setelah pendinginan -52HRC, untuk mencegah retak, perawatan temper suhu rendah 200℃ harus segera dilakukan. Setelah temper, kekerasan dapat dipertahankan di atas 48HRC.
Kelas yang sesuai
Rusia ГOCT 38XM, Amerika Serikat AISI 4140/4142, Inggris BS 708M40/708A42/709M40, Prancis NF 40CD4/42CD4, Jerman DIN 41CrMo4/42CrMo4, Jepang JIS SCM4, internasional ISO 683/1 3
Spesifikasi pendinginan
Spesifikasi pendinginan dan temper umum: suhu pendinginan 1000~1050℃, minyak pendinginan atau gas pendinginan, kekerasan ≥ 60HRC; suhu temper 160~180℃, waktu temper 2 jam, atau suhu temper 325~375℃, jumlah temper 2 ~3 kali.
Spesifikasi proses
Spesifikasi kerja panas
Suhu pemanasan adalah 1150 ~1200°C, suhu awal adalah 1130 ~1180°C, dan suhu akhir adalah>850°C, ketika φ>50mm, pendinginan lambat.
Normalisasi norma
Suhu normalisasi adalah 850~900°C, dan tungku berpendingin udara.
Spesifikasi temper suhu tinggi
Suhu temper adalah 680~700°C, dan tungku berpendingin udara.
Spesifikasi pendinginan dan temper
Suhu pemanasan awal 680~700°C, suhu pendinginan 840~880°C, pendinginan oli, suhu temper 580°C, pendinginan air atau pendinginan oli, kekerasan ≤217HBW.
Spesifikasi untuk perawatan penguatan dan pengerasan pendinginan sub-suhu
Suhu pendinginan 900°C, suhu temper 560°C, kekerasan (37±1) HRC
Spesifikasi untuk pengerasan dan tempering induksi
Suhu pendinginan adalah 900°C, suhu temper 150~180°C, dan kekerasan 54~60HRC.
