BAJA DC53
- pinxin
- huangshi
- dalam waktu 30-45 hari
- 5000ton/ton per bulan
Dalam hal perlakuan panas yang tepat, kekuatan dan ketangguhannya sangat baik, dan kekerasan temper suhu tinggi dapat mencapai 62~63HRC.
Ketangguhan DC53 lebih menonjol pada baja die pengerjaan dingin, dan perkakas yang terbuat dari DC53 jarang menunjukkan retakan dan retakan, sehingga sangat meningkatkan masa pakai.
Tegangan sisa setelah pemotongan kawat ditempa pada suhu tinggi untuk mengurangi tegangan sisa. Oleh karena itu, retakan dan deformasi setelah pemotongan online pada cetakan besar dan cetakan yang memerlukan ketelitian dapat ditekan.
Komposisi kimia % baja DC53
| C | Dan | M N | P | S | Kr | Mo | DI DALAM |
| 0.90-1.10 | 0,80-1,20 | maks 0,40 | maks 0,03 | maks 0,03 | 7.50-8.50 | 1.80-2.2 | 0,20- 0,50 |
tujuan utama
1. Cetakan pelubang, cetakan pembentuk dingin, cetakan gambar dingin
2. Membentuk gulungan dan pukulan
●Stempel yang presisi.
●Mati pengosongan presisi pemotongan garis dan cetakan stempel berbagai tujuan.
●Alat untuk deformasi plastis pada material yang sulit diproses.
●Dies untuk penempaan dingin, penarikan dalam, dan penggulungan benang.
lainnya
●Pelubang blanking berkecepatan tinggi, pelubang pelat baja tahan karat.
●Status pabrik: HB255
Kinerja produk
Di bawah kondisi perlakuan panas konvensional DC53, austenit yang tersisa hampir terurai seluruhnya. Umumnya, perlakuan kriogenik dapat dihilangkan, dan ketangguhan tinggi masih dapat dipertahankan pada kekerasan yang kuat.
ciri
1. Kekerasan perlakuan panas lebih tinggi dari SKD11
Setelah temper suhu tinggi, kekerasannya bisa mencapai 62-63HRC. Dari segi kekuatan dan ketahanan aus, DC53 melebihi SKD11.
2. Ketangguhannya dua kali lipat dari SKD11
Ketangguhan DC53 lebih menonjol pada baja die pengerjaan dingin, dan perkakas yang terbuat dari DC53 jarang menunjukkan retakan dan retakan, sehingga sangat meningkatkan masa pakai.
3. Tegangan sisa setelah pemotongan kawat kecil
Setelah temper suhu tinggi, tegangan sisa berkurang, dan retakan serta deformasi setelah proses pemotongan kawat ditekan.
4. Kemampuan mesin dan kekasaran melebihi SKD11[1]
Kemampuan mesin dan abrasivitas DC53 lebih baik dibandingkan SKD11. Penggunaan DC53 dapat meningkatkan masa pakai alat dan cetakan serta mengurangi prosedur pemrosesan.
Penggunaan baja cetakan DC53 lipat
1. Stamping presisi mati
Blanking die yang presisi untuk pemotongan kawat dan stamping die untuk berbagai keperluan.
2. Alat untuk deformasi plastis bahan yang sulit diproses
Mati untuk penempaan dingin, penarikan dalam, dan penggulungan benang.
3. Lainnya
Pukulan blanking berkecepatan tinggi, pukulan pelat baja tahan karat.
Perlakuan panas DC53 lipat
DC53 adalah jenis baja die kerja dingin baru yang ditingkatkan dari SKD11. Spesifikasi teknisnya tercantum dalam Standar Industri Jepang (JIS) G4404. Ini mengatasi kelemahan kekerasan dan ketangguhan temper suhu tinggi SKD11 yang tidak mencukupi, dan akan sepenuhnya menggantikan SKD11 di bidang cetakan umum dan presisi.
